電芯質量技術員/檢驗員（五險一金+包吃住）

需要鋰電行業(yè)經(jīng)驗
1)來料檢驗：對進入生產(chǎn)線的原材料和部件進行質量檢驗，確保它們符合生產(chǎn)要求。
2)首件檢驗：在生產(chǎn)開始前對首批產(chǎn)品進行詳細檢查，以預防批量性質量問題的發(fā)生。
3)巡檢：在生產(chǎn)過程中定期進行巡回檢查，監(jiān)控關鍵生產(chǎn)參數(shù)和產(chǎn)品質量，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
4)異常處理：及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常情況，并采取措施進行糾正和預防。
5)品質記錄：詳細記錄檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題和采取的措施，為后續(xù)的質量分析和改進提供數(shù)據(jù)支持。
6)不良品處理：對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不良品進行標記、隔離和處理，防止其流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。7)風險評估：評估生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的風險，制定相應的預防措施。
8)質量數(shù)據(jù)分析：收集和分析質量檢驗數(shù)據(jù)，用于持續(xù)改進產(chǎn)品質量。
9)質量標準執(zhí)行：確保所有生產(chǎn)活動遵循既定的質量標準和規(guī)范。